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加强轮胎翻新硫化罐现场管理

发布时间:2018-07-25 1479 次浏览

首先,要明确各级领导对设备现场管理的职责,健全组织领导体系,要求主管领导对大型轮胎翻新硫化罐管理的各个环节负总的协调、领导责任;设备、技术人员对大型机械的管理、检修、消除设备隐患等负领导责任。

  1、责任到人,对设备现场进行专职管理

  首先,要明确各级领导对设备现场管理的职责,健全组织领导体系,要求主管领导对大型轮胎翻新硫化罐管理的各个环节负总的协调、领导责任;设备、技术人员对大型机械的管理、检修、消除设备隐患等负领导责任;站领导对大型轮胎翻新硫化罐的正确使用、维护保养负领导责任;对操作人员应明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员应明确巡检、定检责任。其次,以各机组为单位,成立包机小组,机组成员都要有明确的分工和包机责任,对包机目标实行定量考核,考核项目包括设备完好率、故障停机率等。


  2、加强监控,对设备现场进行动态管理

  装卸轮胎翻新硫化罐使用率高,生产任务重,时间紧,为了不影响正常施工生产,对大机的维护和检修应实行动态管理和预知性维修。这需要采用一批较先进的技术和手段对轮胎翻新硫化罐进行动态监控,并认真做好监测记录,这样不仅可以有效避免施工生产中的设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象,还可以使大型机械A类、B类总成或部件由计划修理尽快向状态修过渡,从而延长设备的检修周期,节约大机设备检修成本。


  3、奖惩并重,对设备现场进行完好管理

  明确轮胎翻新硫化罐完好标准。要求各分公司管理的设备完好,各项运行参数在允许范围内,无脏、乱、缺、锈、漏现象;认真执行设备管理专职制和设备维护保养等规章制度;设备润滑做到“五定”和“三级”,过滤、润滑容器完整清洁;维修工具齐整完备、灵活好用、摆放整齐;随机配件放置有序;各项记录齐全、准确、保管妥善等。

  开展红旗设备竞赛评比活动及“急先创优”竟赛。每年评选优秀“三手一员一者”(优秀设备检修能手、优秀设备保养能手、优秀节能能手、优秀设备员和优秀设备管理者),对在设备现场管理中作出一定成绩的先进个人和机组,要采取各种措施给以一定的物质和精神奖励,并在各机组间进行经验交流。

  开展设备现场大检查活动。全公司除每年进行两次设备大检查外,还应坚持季度专项设备现场检查。每次的设备现场大检查,也都是对已命名的“红旗设备”的复查和重新验收,对设备完好率下降的机组、设备要取消荣誉牌;对故障率高的机组应在检查过程中分析原因,找出差距,并下达限期整改通知,对属于责任事故而造成的损失,视情节轻重,扣发全部或部分奖金。


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